Language

+86-139 1308 8972

matrițe de ștanțare electronice

Acasă / Produse / matrițe de ștanțare / matrițe de ștanțare electronice

Categorii de produse

  1. matrițe de ștanțare
    1. Matrice de ambutisare adâncă pentru autovehicule și vehicule electrice
    2. matrițe de ștanțare electronice
  2. Piese de ștanțare
    1. Piese electronice de ștanțare
    2. Piese de ștanțare auto
  3. Echipamente de automatizare de ștanțare

Produse fierbinți

matrițe de ștanțare electronice Producători

matrițele electronice de ștanțare sunt unelte specializate instalate pe mașinile de ștanțat, concepute pentru prelucrarea foilor metalice sau nemetalice pentru componente electronice. Acestea funcționează prin aplicarea unei presiuni asupra materialelor, provocând deformarea plastică sau separarea pentru a forma piese cu forme și dimensiuni precise.

Fabricate în mod obișnuit din oțel călit sau carbură de tungsten, aceste matrițe prezintă structuri de înaltă precizie - cu control al spațiului dintre poanson și matriță de obicei la 5%-10% din grosimea materialului - pentru a asigura consistența produsului. Tipurile obișnuite includ matrițe cu un singur proces și matrițe progresive cu mai multe stații, acestea din urmă permițând producția automată în loturi de piese complexe.

Folosite pe scară largă în producția de electronice, produc componente minuscule și complicate, cum ar fi conectori, scuturi, terminale și rame de plumb. Avantajele lor esențiale constau în eficiența ridicată, precizia la nivel de microni și economiile de materiale, susținând producția în masă de dispozitive electronice, reducând în același timp deșeurile. Întreținerea adecvată și sistemele de control inteligente le prelungesc și mai mult durata de viață și stabilizează performanța, făcându-le indispensabile în producția electronică modernă.

Despre

Cine suntem

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. , situat la nr. 118 Yexin Road, districtul Wujiang, orașul Suzhou, are 60 de personal tehnic. Prin eforturile comune și dezvoltarea continuă a tuturor angajaților, compania a devenit un producător profesionist de matrițe de ștanțare și piese de feronerie și oferă produse de înaltă calitate la prețuri competitive, integrând design, producție și servicii. Compania deține mașini de tăiat sârmă importate, centre de prelucrare CNC, peste 10 mașini de șlefuit de diferite dimensiuni și 25 de prese de poanson (80T-400T), printre alte mașini-unelte avansate de precizie. De asemenea, a instruit mulți operatori seniori și personal cu experiență în depanare, permițându-i să răspundă nevoilor diverșilor clienți. În prezent, principalii clienți ai companiei includ Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group și Huichuan Technology, furnizând în principal matrițe și produse pentru servomotor, compresoare și vehicule cu energie nouă. Nivelul tehnic al companiei este printre cele mai importante din industrie, cu o echipă cu experiență, dedicată progresului tehnologic. Compania se concentrează pe crearea de valoare pentru clienții săi și aderă la dezvoltarea de înaltă calitate. Cu 15 ani de experiență în industria matrițelor, compania a acumulat un număr mare de talente tehnice. Încă din 2016, a investit și a înființat Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., care produce în principal echipamente de automatizare de ștanțare. Cu mulți ani de experiență, poate oferi clienților proiecte la cheie pentru matrițe de ștanțare și automatizare de ștanțare. De asemenea, compania poate investi în echipamente de producție aferente, în funcție de nevoile clienților, pentru a crea produse și servicii rentabile pentru clienți.
Feedback despre mesaj
Certificat de Onoare
  • Certificat de certificare
  • Certificat de certificare a sistemului de management al calității
Știri

Cunoașterea industriei

Strategii de control al calității suprafeței în matrițele de ștanțare a aparatelor de uz casnic pentru piese de aspect

Matrice de ștanțare pentru electrocasnice utilizate pentru panouri exterioare, capace decorative și componente structurale vizibile necesită standarde de calitate a suprafeței extrem de ridicate. Chiar și zgârieturile minore, texturile de coajă de portocală sau urmele de matriță pot duce la respingerea produsului, în special pentru aparatele premium. Obținerea unui finisaj consistent al suprafeței depinde în mare măsură de selecția materialului matriței, tehnicile de lustruire și gestionarea lubrifierii în timpul producției.

În producția practică, lustruirea în oglindă a zonelor de formare și utilizarea acoperirilor rezistente la uzură pot reduce semnificativ frecarea și îmbunătăți netezimea suprafeței. Cu centre de prelucrare CNC avansate și multiple mașini de șlefuit de precizie, suntem capabili să menținem o precizie geometrică ridicată, realizând în același timp finisaje fine ale suprafețelor. Tehnicienii noștri experimentați efectuează, de asemenea, procese repetate de reperare și încercare a matriței folosind prese de până la 400T pentru a asigura o calitate stabilă a formării înainte de livrare.

  • Utilizați oțel de scule de duritate ridicată combinat cu procese de lustruire fină
  • Aplicați straturi anti-grisare pentru a reduce aderența materialului
  • Optimizați lubrifierea pentru a preveni defectele suprafeței
  • Implementați programe stricte de întreținere a matrițelor pentru consistență pe termen lung

Cerințe de aliniere de precizie în matrițele electronice de ștanțare pentru componente miniaturizate

matrițe de ștanțare electronice produc adesea componente mici, subțiri și foarte precise, cum ar fi conectori, capace de ecranare și miezuri de motor. Aceste piese necesită toleranțe strânse și repetabilitate stabilă la viteze mari de producție. Sistemele de ghidare, controlul jocului de perforare și precizia de poziționare a materialului joacă un rol esențial în prevenirea formării bavurilor și a deviației dimensionale.

Cu peste 60 de personal tehnic și personal cu experiență în depanare, punem accent pe alinierea de precizie prin procese de prelucrare și asamblare atente. Mașinile de tăiat sârmă importate permit profile de perforare precise, în timp ce șlefuirea de precizie asigură un spațiu adecvat al matriței. Acest nivel de control este deosebit de important pentru clienții din industriile servomotor și automatizări, unde precizia componentelor afectează direct performanța sistemului.

Factorul cheie Problemă potențială Metoda de optimizare
Clearance-ul de perforare Formarea bavurilor Ajustare de precizie a slefuirii
Precizia ghidului Alinierea greșită Componente de ghidare de înaltă precizie
Alimentarea cu materiale Abaterea poziției Sisteme de alimentare servo

Abordări de îmbunătățire a duratei de viață a sculei pentru matrițele de ștanțare a aparatelor electrocasnice de volum mare

Matricele de ștanțare pentru electrocasnice funcționează adesea în medii de producție de masă cu cicluri lungi de producție, făcând durabilitatea sculei un factor major de cost. Uzura apare de obicei la marginile de tăiere, la razele de formare și la componentele de ghidare din cauza solicitărilor mecanice repetitive. Optimizarea designului structurii matriței, durității materialelor și proceselor de tratare termică poate prelungi semnificativ durata de viață și poate reduce timpul de nefuncționare.

Bazându-ne pe cei 15 ani de experiență în fabricarea matrițelor, recomandăm adesea structuri de inserție modulare, astfel încât secțiunile cu uzură ridicată să poată fi înlocuite independent, fără a demonta întreaga matriță. Capacitatea noastră de a investi în echipamente de producție aferente, în funcție de nevoile clienților, ne permite, de asemenea, să oferim soluții rentabile, adaptate la diferite volume de producție.

  • Utilizați inserții înlocuibile pentru zonele cu uzură ridicată
  • Aplicați tratamente de întărire a suprafeței sau de acoperire
  • Îmbunătățiți condițiile de răcire și lubrifiere
  • Programați inspecții de întreținere preventivă

Tendințe de integrare a automatizării în fabricarea matrițelor de ștanțare electronică

Automatizarea este din ce în ce mai importantă pentru producția de matrițe electronice de ștanțare, în special pentru industriile care necesită viteză mare și precizie, cum ar fi electronicele industriale și sistemele noi de energie. Sistemele robotizate de transfer, dispozitivele automate de alimentare și tehnologiile de inspecție în linie ajută la reducerea dependenței de forță de muncă, îmbunătățind în același timp consistența producției. Integrarea dintre matrițele și echipamentele de automatizare devine un avantaj competitiv cheie pentru producători.

Din 2016, am investit într-o companie afiliată de tehnologie inteligentă specializată în echipamente de automatizare a ștanțarii, permițându-ne să furnizăm proiecte la cheie care combină matrițe și linii de producție automatizate. Această abordare integrată scurtează ciclurile proiectelor și îmbunătățește rentabilitatea investiției pentru clienți. Cu o expertiză tehnică puternică, resurse de echipamente avansate și un accent pe crearea de valoare, continuăm să sprijinim clienții în realizarea unei producții eficiente folosind atât matrițe de ștanțare pentru electrocasnice, cât și matrițe de ștanțare electronice.