Language

+86-139 1308 8972

Piese de ștanțare

Acasă / Produse / Piese de ștanțare

Categorii de produse

  1. matrițe de ștanțare
    1. Matrice de ambutisare adâncă pentru autovehicule și vehicule electrice
    2. matrițe de ștanțare electronice
  2. Piese de ștanțare
    1. Piese electronice de ștanțare
    2. Piese de ștanțare auto
  3. Echipamente de automatizare de ștanțare

Produse fierbinți

Piese de ștanțare Producători

Piesele de ștanțare sunt componente metalice formate cu precizie, realizate prin prese de ștanțare, servind drept blocuri de bază atât pentru aparatele electrocasnice, cât și pentru mașini.

În aparatele electrocasnice, acestea modelează structuri cheie: tocurile ușilor frigiderului, suporturile interioare ale cuvei mașinii de spălat și șasiul aparatului de aer condiționat folosesc piese de ștanțare pentru o încărcare stabilă și o montare precisă, asigurând o asamblare fără sudură și o funcționare pe termen lung. Pentru mașini, acestea sunt esențiale pentru siguranță și performanță – componentele etrierului de frână, suporturile scaunelor și întăririle panoului caroseriei se bazează pe precizia dimensională ridicată a ștampilării pentru a îndeplini standardele stricte de siguranță auto.

Fabricate cu grosime constantă și toleranțe strânse, piesele de ștanțare reduc golurile de asamblare, reduc costurile de producție și sporesc durabilitatea produsului. Versatilitatea lor le face indispensabile pentru o producție fiabilă și rentabilă în ambele sectoare.

Despre

Cine suntem

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. , situat la nr. 118 Yexin Road, districtul Wujiang, orașul Suzhou, are 60 de personal tehnic. Prin eforturile comune și dezvoltarea continuă a tuturor angajaților, compania a devenit un producător profesionist de matrițe de ștanțare și piese de feronerie și oferă produse de înaltă calitate la prețuri competitive, integrând design, producție și servicii. Compania deține mașini de tăiat sârmă importate, centre de prelucrare CNC, peste 10 mașini de șlefuit de diferite dimensiuni și 25 de prese de poanson (80T-400T), printre alte mașini-unelte avansate de precizie. De asemenea, a instruit mulți operatori seniori și personal cu experiență în depanare, permițându-i să răspundă nevoilor diverșilor clienți. În prezent, principalii clienți ai companiei includ Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group și Huichuan Technology, furnizând în principal matrițe și produse pentru servomotor, compresoare și vehicule cu energie nouă. Nivelul tehnic al companiei este printre cele mai importante din industrie, cu o echipă cu experiență, dedicată progresului tehnologic. Compania se concentrează pe crearea de valoare pentru clienții săi și aderă la dezvoltarea de înaltă calitate. Cu 15 ani de experiență în industria matrițelor, compania a acumulat un număr mare de talente tehnice. Încă din 2016, a investit și a înființat Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., care produce în principal echipamente de automatizare de ștanțare. Cu mulți ani de experiență, poate oferi clienților proiecte la cheie pentru matrițe de ștanțare și automatizare de ștanțare. De asemenea, compania poate investi în echipamente de producție aferente, în funcție de nevoile clienților, pentru a crea produse și servicii rentabile pentru clienți.
Feedback despre mesaj
Certificat de Onoare
  • Certificat de certificare
  • Certificat de certificare a sistemului de management al calității
Știri

Cunoașterea industriei

Controlul stabilității dimensionale în producția de piese de ștanțare metalice de înaltă precizie

Consistența dimensională este unul dintre cei mai critici factori în Piese de ștanțare metalice , în special pentru componentele utilizate în servomotor, compresoare și echipamente energetice noi. Variațiile pot proveni din diferențele de lot de materiale, uzura matrițelor, vibrațiile presei sau fluctuațiile de temperatură în timpul producției. Producătorii avansați implementează adesea controlul statistic al procesului (SPC), senzori în matriță și calibrarea periodică pentru a menține toleranțe strânse pe parcursul unor cicluri lungi de producție.

Cu 25 de prese de perforare de la 80T la 400T și sisteme multiple de prelucrare de precizie, suntem capabili să efectuăm simulări reale de producție în timpul depanării sculelor pentru a verifica repetabilitatea dimensională. Tehnicienii noștri cu experiență monitorizează și condițiile de formare și ajustează parametrii pentru a se asigura că clienții primesc piese de ștanțare metalice stabile, de înaltă calitate, potrivite pentru mediile de producție în masă.

  • Implementați măsurarea în timpul procesului pentru a detecta abaterile din timp
  • Controlați variația grosimii materialului prin managementul furnizorilor
  • Mențineți parametrii de viteză și tonaj consecvenți
  • Efectuați întreținerea și calibrarea regulată a matriței

Optimizarea distribuției grosimii peretelui în produsele pentru piese de desen metalic

Produse pentru piese de desen metalic se confruntă adesea cu provocări legate de grosimea neuniformă a pereților, în special în geometriile adânci sau complexe. Subțierea excesivă poate reduce rezistența mecanică, în timp ce îngroșarea poate duce la riduri sau interferențe de asamblare. Inginerii ajustează de obicei razele poansonului, forța suportului semifabricatului și condițiile de lubrifiere pentru a obține un flux echilibrat de material și o distribuție uniformă a grosimii.

Experiența noastră de 15 ani în dezvoltarea matriței a arătat că simularea combinată cu testarea reală a presei îmbunătățește semnificativ acuratețea controlului grosimii. Prin folosirea centrelor de prelucrare CNC avansate și a echipamentelor de șlefuire de precizie, asigurăm tranziții line ale razelor matriței care ajută la reducerea subțierii localizate în timpul operațiunilor de formare.

Factorul de influență Efect asupra grosimii Abordarea de optimizare
Raza de perforare Subtierea localizata Mărește ușor raza
Binder Force Rid sau îngroșare Control echilibrat al presiunii
Lubrifiere Subțierea legată de frecare Lubrifiant de înaltă performanță

Prevenirea defectelor de suprafață în piesele decorative și funcționale de ștanțare metalice

Defectele de suprafață, cum ar fi zgârieturile, loviturile sau uzura materialului pot afecta în mod semnificativ atât aspectul, cât și funcționalitatea pieselor de ștanțare metalice. Măsurile preventive includ optimizarea rugozității suprafeței matriței, aplicarea de acoperiri de protecție și îmbunătățirea sistemelor de manipulare a materialelor. Sistemele de transfer automate sunt deosebit de eficiente în reducerea daunelor de manipulare manuală în timpul producției de volum mare.

Prin investiția noastră în echipamente de automatizare de ștanțare prin intermediul companiei noastre de tehnologie inteligentă afiliată, suntem capabili să oferim soluții integrate care combină matrițe, automatizări și linii de producție. Această abordare minimizează interferențele umane și îmbunătățește consistența produsului, în special pentru clienții care necesită standarde cosmetice înalte.

  • Lustruiți suprafețele de formare pentru a reduce urmele de frecare
  • Folosiți folie de protecție sau sisteme automate de manipulare
  • Aplicați straturi anti-grisare în zonele de înaltă presiune
  • Îmbunătățiți procesele de lubrifiere și curățare

Îmbunătățirea eficienței costurilor prin producția integrată de produse pentru piese metalice

Optimizarea costurilor pentru Produsele de piese de desen metalic nu se limitează la selecția materialelor sau la cheltuielile cu sculele; depinde, de asemenea, în mare măsură de integrarea producției și de planificarea proceselor. Combinarea fabricării matrițelor, a echipamentelor de automatizare și a proiectării liniilor de producție într-o soluție unificată poate reduce semnificativ timpii de livrare și costurile operaționale. Modelele de proiecte la cheie sunt din ce în ce mai preferate de producătorii care doresc o intrare rapidă pe piață și o performanță stabilă a producției.

Cu capacități tehnice puternice, resurse de echipamente avansate și flexibilitate de a investi în echipamente de producție aferente în funcție de cerințele clienților, ne concentrăm pe crearea de soluții rentabile adaptate diferitelor industrii. Experiența noastră în deservirea clienților din sectoarele de automatizare, compresoare și energie noi ne permite să sprijinim clienții în obținerea atât de performanță, cât și de avantaje economice în producția de piese de ștanțare a metalului și de produse pentru piese de desen metalic.