Piese cu ștanțare din metal personalizate pentru industria petrolului: materiale și aprovizionare

Un capac de capăt al rezervorului de combustibil care plânge la un colector terminal rareori eșuează, deoarece presa a funcționat prea încet. Eșuează deoarece desenul a permis 0,2 mm de planeitate pe o suprafață a garniturii de 180 mm sau pentru că a fost specificat 304 pentru o zonă de spălare bogată în clorură. Cu piese de metal ștanțate la comandă pentru industria petrolieră, decizia de cumpărare este efectiv luată în trei locuri pe tipărit: înștiințarea materialului, blocul de toleranță și pachetul de certificat.

Diferența dintre un suport de 0,90 dolari și un dispozitiv de reținere a garniturii de 4,20 dolari nu este aproape niciodată viteza de presare. Mai jos este ceea ce determină de fapt această răspândire, cum se compară principalele aliaje pe criterii măsurabile și unde se află piesele ștanțate în interiorul echipamentelor petroliere din amonte și din aval.

Începeți cu fluidul, nu cu profilul piesei

Două suporturi identice pot solicita o metalurgie complet diferită, în funcție de ceea ce le atinge. O presiune parțială a H2S peste 0,05 psi pune aplicația în funcțiune conform NACE MR0175 / ISO 15156, care limitează duritatea la 22 HRC pentru calitățile de carbon și aliaje scăzute. Capcana pentru matrițe este de întărire prin lucru: o bandă de 316L formată pe o rază strânsă poate depăși local limitele de duritate pe care le-a îndeplinit confortabil bobina de intrare. Specificați bandă recoaptă și o rază minimă de îndoire de o grosime a materialului sau mai mult.

Componentele pe partea de combustibil aduc din nou un set de constrângeri diferit: metalul trebuie să tolereze contactul cu hidrocarburile, deteriorarea acoperirii la marginile tăiate și o îmbinare de sudură sau sertizare care nu se va crăpa în timpul funcționării. Capacele de capăt pentru rezervoare și rezervoare sunt un exemplu tipic, în care consistența ecartamentului și calitatea marginilor decid dacă cusăturile etanșează la prima trecere.

Piese de ștanțare la capătul rezervorului de gaz pentru ansambluri de rezervor de combustibil Capace din oțel sau aluminiu laminate la rece, formate pentru etanșarea rezervorului de combustibil, cu grosime uniformă și margini netede pentru a ajuta la prevenirea scurgerilor. Vizualizare produs →

Patru note, în comparație cu cifrele pe care cumpărătorii le cer de fapt

Majoritatea anchetelor de ștanțare a petrolului ajung la una dintre cele patru familii de materiale. Comparația de mai jos folosește o foaie de 1,0 până la 2,0 mm și o linie de bază din oțel carbon de 1,0 pentru costul materialului, astfel încât să poată fi introdus direct într-un model cu costuri.

Dacă un program are nevoie de o rezistență mai mare la același ecartament, conversația materialului schimbă și conversația cu scule, așa cum este descris în această notă despre modul în care oțelurile de înaltă rezistență schimbă ștanțarea . Aceeași mecanică se aplică consolelor și clemelor care conțin presiune, specificate pentru grade de randament mai mari.

Șase linii de specificații care mută costul unitar mai mult decât viteza de apăsare

Luați un parantez ștampilat citat la un indice de 100 și schimbați câte o linie pe desen. Modelul de mai jos se repetă în majoritatea întrebărilor privind petrolul pe care le examinăm și explică de ce doi furnizori pot fi distanțați cu 40 la sută pe o imprimare asemănătoare.

Trei lucruri la pachet contează pentru achiziții. În primul rând, o cerere de planeitate mai strânsă pe o suprafață de etanșare costă de obicei mai puțin decât o actualizare a materialului și elimină o cale de scurgere a câmpului, așa că specificați-o în mod deliberat, mai degrabă decât implicit. În al doilea rând, solicitarea unei bavuri de 0,05 mm fără operație de debavurare secundară forțează matrița să facă lucrul: decuparea fină sau o reîncărcare în matriță în loc de operație pe banc. În al treilea rând, documentația este cea mai ieftină linie de pe listă și cea mai frecventă cauză a unei expedieri reținute, așa că nu lăsați niciodată subînțeles.

Unde componentele ștampilate se află de fapt în lanțul de petrol

Supapele domină deoarece o singură supapă de control poate absorbi 8 până la 20 de articole ștanțate: plăci de suport ale diafragmei, dispozitive de fixare a garniturii, console de poziționare, opritoare de cursă și lame. Această concentrare este utilă pentru cumpărători, deoarece o familie de matrițe progresive acoperă adesea mai multe dimensiuni de supape. Secțiunea de depozitare și terminale, între timp, este construită pe capace de la capătul rezervorului, suporturi de distribuire și plăci de măsurare a nivelului, în timp ce cisternele rutiere și camioanele de service trag suporturi, scuturi termice și plăci de trepte din programele de ștanțare a camioanelor grele.

Piese de ștanțare pentru camioane grele pentru ansambluri de vehicule comerciale Suporturi de cadru din oțel de înaltă rezistență, plăci de suspensie și suporturi de motor, ștanțate la rece cu grosime uniformă și verificate pentru planeitate și rezistență la coroziune. Vizualizare produs →

Ce ar trebui să spună imprimarea înainte ca un RFQ să iasă

Imprimeurile vagi primesc ghilimele capitonate, deoarece ștampila trebuie să stabilească prețul în cel mai rău caz. Acestea sunt liniile care elimină ambiguitatea fără a adăuga costuri:

• Toleranță generală de /-0,10 mm, caracteristici funcționale la /-0,05 mm, numite pe caracteristică mai degrabă decât prin notă.
• Planeitate de 0,05 mm la 100 mm pe garnitură și fețe de etanșare, măsurată înainte de acoperire.
• Limita bavurilor de maxim 0,05 mm, cu „nu este permisă bavuri” pe suprafețele de contact de etanșare și inele O.
• Raza de îndoire minimă de 1 t pentru 316L și 0,8 t pentru oțel carbon, plus direcția granulelor pentru coturi critice.
• Tratarea suprafeței declarată ca proces, nu ca rezultat: pasivare la ASTM A967 sau fulgi de zinc la 8 până la 12 micrometri.
• Nivel de certificat denumit în mod explicit, de exemplu EN 10204 3.1 cu numerele de căldură marcate pe cutie.

De la desen la lansare: șapte pași, aproximativ șaisprezece săptămâni

Un nou program de ștanțare a petrolului cu o matriță special construită durează de obicei aproximativ 16 săptămâni de la lansare până la lansarea în serie. Comprimarea acelui program înseamnă, de obicei, să plătiți pentru el în altă parte, cel mai adesea în iterații de încercare.

Conceptul de scule merită propria întâlnire de revizuire, deoarece decide atât capitalul, cât și rata per-parte. Dacă alegerea este încă deschisă, această comparație între ștanțarea progresivă și transfer stabilește unde fiecare concept plătește înapoi pe volume medii și mari.

Pe partea de aprovizionare, un producător care face unelte și presează sub un singur acoperiș scurtează bucla dintre o problemă de încercare și o corecție a matriței. Suzhou Shuangqisi, cu sediul în Wujiang, Suzhou, operează 25 de prese de la 80 T la 400 T, alături de un atelier de matrițe intern cu EDM cu sârmă importate, centre de prelucrare CNC și peste 10 polizoare, cu 60 de angajați tehnici. Filiala sa din 2016 construiește partea de automatizare a aceleiași linii, ceea ce contează atunci când o piesă petrolieră trebuie să treacă de la o presă manuală la o linie de transfer conectată fără o a doua interfață de furnizor.

Echipamente de automatizare personalizată pentru ștanțare pentru linii de presă la cheie Echipamente de automatizare personalizate pentru ștanțare matriță și proiecte de linie de presă, cu suport de integrare la cheie și opțiuni de investiție în echipamente de producție după cum este necesar. Vizualizare produs →

Întreținere, conformitate și urmărirea hârtiei

Conformitatea în acest sector se referă mai puțin la certificatele de pe un perete și mai mult la ceea ce se deplasează cu fiecare cutie. Patru obiceiuri țin multe din carantină.

1. Verificați gradele de inoxidabil la sosire cu identificarea pozitivă a materialului. Banda mixtă este cauza principală clasică a unei revendicări 316L eșuate, iar eșantionarea XRF per lot costă minute.
2. Verificați duritatea după formare, nu numai pe bobina de intrare, astfel încât razele întărite la lucru să fie prinse înainte de a ajunge la un ansamblu de serviciu acru.
3. Păstrați înregistrările de pulverizare cu sare și pasivare legate de numărul de căldură și precizați standardul de testare utilizat, deoarece rezultatele nu sunt comparabile între metode.
4. Pentru carcasele și carcasele instrumentelor din zone clasificate, confirmați că ruta de asamblare acceptă certificarea necesară pentru zone periculoase, mai degrabă decât să presupuneți că numai ștanțarea o satisface.

Intervalele de întreținere a matrițelor aparțin aceleiași conversații. Lucrarea din inox întărește atât instrumentul, cât și piesa, astfel încât un interval de ascuțire de la 30.000 la 60.000 de curse este realist în cazul în care oțelul carbon ar putea ajunge la 100.000. Scrierea acelui interval în contractul de furnizare protejează indicația de planeitate pe un program de doi ani mult mai eficient decât orice inspecție care urmează.

Ordinea deciziilor este cea care separă un program fluid de unul costisitor. Fixați aliajul din chimia fluidelor, setați limitele de planeitate și bavuri acolo unde protejează o etanșare, apoi alegeți între instrumente progresive și de transfer bazate pe volumul anual și nu pe obișnuință. Documentația și verificarea durității ar trebui să fie stabilite de la prima cotație, nu negociate după o respingere. Faceți asta și un dispozitiv de fixare a garniturii ștampilat sau un capac de capăt al rezervorului încetează să mai fie un articol de marfă și devine o piesă care își păstrează numerele pe toată durata de viață a câmpului.